generador de oxígeno psa de alta calidad para uso industrial o uso médico

Nuestra fábrica se especializa en el diseño, producción, venta de máquinas de oxígeno industrial, la máquina de oxígeno industrial puede ser ampliamente utilizada en corte de acero, combustión rica en oxígeno, oxígeno hospitalario, petroquímica, fabricación de acero en hornos eléctricos, producción de vidrio, fabricación de papel, ozono, acuicultura, aeroespacial y otras industrias y campos. De acuerdo con los diferentes requisitos de los diferentes usuarios en diferentes industrias, esta fábrica ofrece equipos de producción de oxígeno personalizados y profesionales para satisfacer plenamente los requisitos de los diferentes usuarios. Al proporcionar la serie BXO de equipos de generación de oxígeno de absorción de presión variable (tiene el equipo de bajo costo, volumen pequeño, peso ligero, operación simple, costo de operación y mantenimiento conveniente, oxígeno y ventajas rápidas, convenientes, libres de contaminación, se puede utilizar en corte de acero, combustión enriquecida con oxígeno, hospitales extranjeros, etc.) con la vida útil del equipo de oxígeno es larga, puede alcanzar la vida útil de 10 años.

1. Grupo de purificación de aire comprimido
El aire comprimido proporcionado por el compresor de aire pasa primero al componente de purificación de aire comprimido. El aire comprimido se elimina primero de la mayor parte del aceite, el agua y el polvo mediante el filtro de la tubería, y luego se elimina del agua mediante el liofilizador, la eliminación del aceite y el polvo mediante el filtro fino, y luego se purifica profundamente mediante el filtro ultrafino. filtrar. De acuerdo con las condiciones de trabajo del sistema, Uniergy gas diseñó especialmente un conjunto de removedor de aceite de aire comprimido para evitar posibles trazas de aceite y brindar una protección adecuada al tamiz molecular. Los componentes de purificación de aire cuidadosamente diseñados garantizan la vida útil del tamiz molecular. El aire limpio tratado por este componente se puede utilizar como aire para instrumentos.

2. Tanque de almacenamiento de aire
La función del tanque de almacenamiento de aire es reducir la pulsación del flujo de aire y desempeñar un papel de amortiguación; Por lo tanto, la fluctuación de presión del sistema se reduce y el aire comprimido pasa suavemente a través del componente de purificación de aire comprimido, para eliminar completamente las impurezas de aceite y agua y reducir la carga del dispositivo de separación de oxígeno y nitrógeno de PSA posterior. Al mismo tiempo, cuando se cambia la torre de adsorción, también proporciona al dispositivo de separación de oxígeno y nitrógeno PSA una gran cantidad de aire comprimido necesaria para un rápido aumento de presión en poco tiempo, de modo que la presión en la torre de adsorción se eleva rápidamente a la presión de trabajo, asegurando el funcionamiento confiable y estable del equipo.

3. Dispositivo de separación de oxígeno y nitrógeno
Hay dos torres de adsorción A y B equipadas con un tamiz molecular especial. Cuando el aire comprimido limpio entra por el extremo de entrada de la torre A y fluye a través del tamiz molecular hasta el extremo de salida, el N2 es absorbido por él y el oxígeno del producto sale por el extremo de salida de la torre de adsorción. Después de un período de tiempo, la adsorción del tamiz molecular en la torre A se saturó. En este momento, la torre A detiene automáticamente la adsorción, el aire comprimido entra en la torre B para la absorción de nitrógeno y la producción de oxígeno, y la torre A para la regeneración del tamiz molecular. La regeneración del tamiz molecular se logra bajando rápidamente la columna de adsorción a presión atmosférica para eliminar el N2 adsorbido. Dos torres de adsorción y regeneración alternadas, separación completa de oxígeno y nitrógeno, salida continua de oxígeno. Los procesos anteriores están controlados por un controlador lógico programable (PLC). Cuando se establece el tamaño de pureza de oxígeno del extremo de salida, el programa PLC se utilizará para abrir la válvula de ventilación automática y ventilar automáticamente el oxígeno no calificado para garantizar que el oxígeno no calificado no fluya hacia el punto de gas. El ruido es inferior a 75 dBA cuando el silenciador expulsa el gas.

4. Tanque de compensación de oxígeno
El tanque de almacenamiento intermedio de oxígeno se utiliza para equilibrar la presión y la pureza del oxígeno separado del sistema de separación de nitrógeno y oxígeno para garantizar un suministro continuo y estable de oxígeno. Al mismo tiempo, después del cambio de trabajo de la torre de adsorción, será parte de su propio gas de regreso a la torre de adsorción, por un lado para ayudar a la torre de adsorción a aumentar la presión, pero también jugará un papel en la protección del lecho. en el proceso de trabajo del equipo juega un generador de oxígeno verPSA se basa en el principio de adsorción por cambio de presión, el uso de un tamiz molecular de zeolita de alta calidad como adsorbente, bajo una cierta presión, del aire para producir oxígeno. Después de la purificación y secado del aire comprimido, se lleva a cabo la adsorción a presión y la desorción por descompresión en el adsorbedor. Debido al efecto aerodinámico, la velocidad de difusión del nitrógeno en los poros del tamiz molecular de zeolita es mucho mayor que la del oxígeno. El nitrógeno se adsorbe preferentemente mediante un tamiz molecular de zeolita y el oxígeno se enriquece en la fase gaseosa para formar el oxígeno final. Después de la descompresión a presión atmosférica, el adsorbente desorbió nitrógeno y otras impurezas, para lograr la regeneración. En general, se instalan dos torres de adsorción en el sistema, una de producción de oxígeno de adsorción de torre, la otra de regeneración de desorción de torre, a través del controlador de programa PLC controlan la apertura y cierre de la válvula neumática, de modo que las dos torres alternan la circulación, con el fin de lograr el propósito de la producción continua de oxígeno de alta calidad. Todo el sistema consta de los siguientes componentes: conjunto de purificación de aire comprimido, tanque de almacenamiento de aire, dispositivo de separación de oxígeno y nitrógeno, tanque de almacenamiento de oxígeno; Para el llenado de cilindros, el sobrealimentador de oxígeno y el dispositivo de llenado de botellas se instalan al final, una importante función auxiliar del proceso.