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Generador de nitrogne 5NM3 / h 99.999 para uso industrial

Breve descripción:

u El sistema de producción de nitrógeno produce 3 Nm cúbicos / h de nitrógeno con una pureza del 99,9%. Este proyecto incluye diseño, producción y depuración.

1 、 Parámetros del proceso de diseño:
A 、 Índice de nitrógeno de diseño:
Producción de nitrógeno: 5 Nm3 / h
Pureza del nitrógeno: ≥99,999% (vol)
El nitrógeno contiene partículas de polvo: < 0.0001ppm
Punto de rocío atmosférico: ≤-40 ℃
La presión de nitrógeno: ≤0.1-0.65MPa (G) (Ajustable)


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Estándar de ejecución de fabricación de máquinas de nitrógeno

1. Sistema de nitrógeno de la División de Aire del Ministerio de Industria Electrónica: Norma JB6427 / 92
2.Cableado de control eléctrico, instalación: implementación GB5226-96 La pintura se ejecuta de acuerdo con JB2536-80

Adsorción por oscilación de presión. PSA para abreviar, es una nueva tecnología de separación por adsorción de gas, tiene las siguientes ventajas: ⑴ la pureza del producto es alta. Generalmente puede trabajar a temperatura ambiente y baja presión, regeneración del lecho sin calefacción, economía de ahorro de energía. ⑶ El equipo es simple, fácil de operar y mantener. La operación de ciclo continuo se puede automatizar completamente. Por tanto, cuando esta nueva tecnología sale a la luz, se preocupa por la industria de varios países, compitiendo por desarrollarse e investigar, un desarrollo rápido y cada vez más maduro.

(Historia de la producción de nitrógeno psa)
En 1960, Skarstrom propuso la patente de PSA. Usó un tamiz molecular de zeolita 5A como adsorbente y usó un dispositivo de PSA de dos lechos para separar el oxígeno rico del aire. El proceso se mejoró y se puso en producción industrial en la década de 1960. En la década de 1980, la aplicación industrial de la tecnología psa hizo grandes avances, principalmente aplicada en la separación de oxígeno y nitrógeno, secado y purificación de aire, purificación de hidrógeno, etc. Entre ellos, el progreso tecnológico de la separación de oxígeno y nitrógeno es la combinación de un nuevo tamiz molecular de carbón adsorbente y la adsorción por cambio de presión para separar O2 y N2 en el aire, con el fin de obtener nitrógeno.

Con la mejora del rendimiento y la calidad del tamiz molecular, así como la mejora continua del proceso de adsorción por cambio de presión, la pureza y la tasa de recuperación de los productos continúan mejorando, lo que hace que la adsorción por cambio de presión en la realización de la base económica y la industrialización.

Desde la introducción de la tecnología PSA del Instituto de Investigación Química de Dalian, Hangzhou Boxiang Gas Company se ha comprometido con la investigación, la innovación y el desarrollo de la tecnología PSA, y es la primera en hacer la industrialización de la tecnología en China. Compañía Hangzhou Boxiang en muchos años de equipos.

En el proceso de producción y comercialización, se han puesto en operación industrial más de 1000 conjuntos de equipos en varias industrias en China.

El nitrógeno del dispositivo de producción de nitrógeno ingresa al tanque de almacenamiento intermedio de nitrógeno cg-6 y se filtra mediante el filtro de polvo bxf-16 para obtener un nitrógeno limpio con una pureza del 98% y un rendimiento de 900 Nm3 / h. La presión de salida es ≥ 0.5mpa (ajustable), el punto de rocío atmosférico es ≤-40 ℃, el contenido de aceite es ≤0.001 PPM y el contenido de polvo es ≤0.01μm. Finalmente, el nitrógeno terminado ingresa al tanque de almacenamiento de nitrógeno (configurado según los requisitos del usuario) y es transportado al punto de gas del usuario.

Descripción de las características de control automático de la máquina de fabricación de nitrógeno PSA

A. El dispositivo de producción de nitrógeno adopta PLC S7-200 (controlador lógico programable) de SIEMENS, Alemania. La unidad tiene un buen rendimiento controlable y puede mostrar varios parámetros operativos, estado y señales de falla del equipo.

B. La pureza del nitrógeno se detecta en línea en tiempo real. Cuando la pureza del nitrógeno producida por el dispositivo de producción de nitrógeno es menor que el parámetro establecido (el índice de pureza del nitrógeno requerido por el cliente), el sistema emitirá una alarma y se vaciará automáticamente. Después de que se enciende el equipo, la válvula solenoide abrirá automáticamente la válvula de ventilación de nitrógeno y cerrará la válvula de salida de nitrógeno después de recibir la señal de control del analizador de nitrógeno. El nitrógeno no calificado se ventilará automáticamente. Cuando la pureza del nitrógeno alcanza el objetivo, la válvula de escape se cierra automáticamente y la válvula de salida de nitrógeno se abre para producir nitrógeno calificado. En todo el proceso de uso, sin operación manual.

El dispositivo de purificación y fabricación de nitrógeno tipo C, BXN está equipado con un sistema de vaciado automático, en el analizador de nitrógeno se puede establecer una buena pureza de nitrógeno que permite un límite inferior, cuando la pureza del nitrógeno es menor que el valor establecido, el sistema de límite inferior es una alarma de luz y sonido del sistema, y abre automáticamente la válvula de escape y permite la purga de nitrógeno no calificado, cuando vuelve a la pureza normal, la válvula de vaciado se apaga automáticamente, gas nitrógeno a través de la salida normal de la tubería de salida.

D, válvula neumática con varilla guía de interruptor de válvula, intuitiva, es la garantía de un funcionamiento confiable de los equipos de producción de nitrógeno.

E, la tecnología de compresión automática del cilindro de estera de coco, para garantizar el funcionamiento estable y a largo plazo del equipo de gas nitrógeno, configure el dispositivo de presión del cilindro en el sistema y, al mismo tiempo, en el sistema de compresión configure dos puntos en el dispositivo de alarma, el primer punto en el monitoreo de alarma de disparo de hidroxilos ajustable, la segunda alarma de hidroxilos es el consumo de tamiz molecular de carbón en espera.

F, el dispositivo de producción de nitrógeno adopta el sistema de control Siemens PLC S7-200 y el sistema de control integrado de pantalla táctil, con monitoreo, administración, corrección, salida, alarma de falla, arranque y parada remotos y otras funciones, con función de visualización en múltiples pantallas.


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