Flujo de proceso
Después del compresor de aire, el aire comprimido después de limpiar, desengrasar y secar ingresa al tanque de almacenamiento de aire, a través de la válvula de entrada de aire, la válvula de admisión izquierda ingresa a la torre de absorción izquierda, la presión de la torre aumenta, las moléculas de nitrógeno en el aire comprimido son adsorción de tamiz molecular de zeolita. La adsorción de oxígeno a través del lecho de adsorción, no después de la izquierda para producir la válvula, la válvula de oxígeno en el tanque de oxígeno, este proceso se llama izquierda y la duración es de decenas de segundos.
Después del proceso de succión izquierda, la torre de adsorción izquierda y la torre de adsorción derecha se conectan a través de la válvula de presión compartida, de modo que la presión de las dos torres alcance el equilibrio, este proceso se llama presión compartida y dura de 3 a 5 segundos. Después del final de la ecualización de presión, aire comprimido a través de la válvula de entrada de aire, válvula de entrada derecha a la torre de adsorción derecha, moléculas de nitrógeno en aire comprimido mediante adsorción por tamiz molecular de zeolita, oxígeno enriquecido a través de la válvula de gas derecha, válvula de gas de oxígeno al almacenamiento de oxígeno. tanque, este proceso se llama succión derecha y dura decenas de segundos. Al mismo tiempo, el oxígeno adsorbido por el tamiz molecular de zeolita en la torre de adsorción izquierda se libera a la atmósfera a través de la despresurización de la válvula de escape izquierda, lo que se denomina desorción. Por el contrario, cuando la torre izquierda absorbe, la torre derecha también está desorción. Para que la liberación reductora de nitrógeno del tamiz molecular se descargue completamente a la atmósfera, el oxígeno a través de una válvula de contragolpe normalmente abierta sopla la torre de adsorción para desorción, la torre de nitrógeno sale de la torre de adsorción. Este proceso se llama retrosoplado y ocurre simultáneamente con la desorción. Después del final de la succión derecha, ingrese al proceso de ecualización de presión y luego cambie al proceso de succión izquierda, que ha estado en marcha, para producir continuamente oxígeno de alta pureza.
El flujo de trabajo del generador de oxígeno es controlado por el controlador programable cinco dos válvulas solenoides piloto de cinco vías, y luego por la válvula solenoide controla respectivamente diez válvulas de tubería neumática abiertas y cerradas para completar. Cinco dos válvulas solenoides piloto de cinco vías controlan la succión izquierda, ecualización de presión y el estado de succión derecha. El proceso de tiempo de succión izquierda, ecualización de presión y succión derecha se ha almacenado en el controlador programable. En el estado de corte de energía, el gas piloto de las cinco válvulas solenoides piloto de cinco vías está conectado al puerto de cierre de la válvula de la tubería neumática. Cuando el proceso está en el estado de succión izquierda, el control de la válvula solenoide de succión izquierda se energiza, el gas piloto se conecta a la válvula de entrada de succión izquierda, la válvula de producción de succión izquierda y la apertura de la válvula de escape derecha, de modo que las tres válvulas Abierto, complete el proceso de succión izquierdo, mientras que la torre de adsorción derecha se desorción.
Cuando el proceso está en el estado de ecualización de presión, el control de la potencia de la válvula solenoide de ecualización de presión, otras válvulas cerradas; El gas piloto está conectado a la apertura de la válvula de compensación de presión para abrir la válvula y completar el proceso de compensación de presión. Cuando el proceso está en el estado de succión correcto, el control de la válvula solenoide de succión derecha se energiza, el gas piloto se conecta a la válvula de entrada de succión derecha, la válvula de producción de succión derecha y la apertura de la válvula de escape izquierda, de modo que las tres válvulas Abierto, complete el proceso de succión derecho, mientras que la torre de adsorción izquierda se desorción. Todas las válvulas, excepto aquellas que deban abrirse, deberán cerrarse durante cada fase del proceso.
Características técnicas
Diseño fluido perfecto, efecto de uso óptimo;
Componentes internos razonables, distribución uniforme del aire, reducen el impacto del aire a alta velocidad;
Las medidas especiales de protección del tamiz molecular prolongan la vida útil del tamiz molecular de zeolita;
Operación simple, operación estable, alto grado de automatización, puede ser operación no tripulada;
Dispositivo de vaciado de oxígeno con enclavamiento automático para garantizar la calidad del oxígeno de los productos;
Flujo de dispositivo de oxígeno opcional, sistema de regulación automática de pureza, sistema de monitoreo remoto, etc.